迪爾核心裝備助力甲醇精餾降耗
 

　　在“雙碳”目標(biāo)驅(qū)動(dòng)下，甲醇行業(yè)加速向節(jié)能降耗、精細(xì)化生產(chǎn)轉(zhuǎn)型。精餾環(huán)節(jié)作為能耗核心，其技術(shù)升級(jí)對(duì)全產(chǎn)業(yè)鏈降本增效意義重大。

　　01項(xiàng)目背景與產(chǎn)業(yè)鏈意義
 

　　甲醇精餾是煤化工產(chǎn)業(yè)鏈中的核心環(huán)節(jié)，傳統(tǒng)工藝蒸汽消耗高、循環(huán)水用量大，且產(chǎn)品純度受限于乙醇等雜質(zhì)含量，制約了下游化工品(如冰醋酸、聚甲醛、甲基丙烯酸甲酯等)的質(zhì)量提升。在國(guó)家“雙碳”戰(zhàn)略與綠色低碳轉(zhuǎn)型背景下，開(kāi)發(fā)低品位熱能利用技術(shù)成為行業(yè)迫切需求。
 

　　迪爾公司深耕化工分離裝備領(lǐng)域多年，擁有從塔體制造到內(nèi)件、填料全鏈條自主設(shè)計(jì)與生產(chǎn)能力。此次與國(guó)內(nèi)某單位合作，將我司核心內(nèi)件應(yīng)用于低溫?zé)狁詈霞状季s新工藝，實(shí)現(xiàn)了精餾塔全部利用工廠低位熱能作為熱源，大幅降低蒸汽消耗。

　　02應(yīng)用成效顯著
 

　　該技術(shù)核心內(nèi)件已在某大型煤化工基地的甲醇精餾裝置上成功運(yùn)行一年，由我司提供的塔設(shè)備、塔內(nèi)件及填料經(jīng)受住了嚴(yán)苛工況考驗(yàn)，取得突破性成效：
 

　　能效躍升：甲醇精餾蒸汽單耗從降低30%，裝置負(fù)荷提升5%，充分驗(yàn)證了我司內(nèi)件在低液氣比條件下的高效傳質(zhì)能力；
 

　　品質(zhì)突破：產(chǎn)品乙醇含量降至50 mg/kg以下，這對(duì)我司填料分離精度提出了要求；
 

　　系統(tǒng)節(jié)能：在降低蒸汽消耗的同時(shí)，減少循環(huán)水消耗，得益于我司內(nèi)件低阻力降設(shè)計(jì)帶來(lái)的系統(tǒng)壓降優(yōu)化。

　　03成套裝備能力獲行業(yè)認(rèn)可
 

　　該項(xiàng)目的成功，充分展示了迪爾公司在塔設(shè)備、塔內(nèi)件及填料方面“設(shè)計(jì)—核算—制造—供貨”一體化成套能力。從塔體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算、工藝模擬優(yōu)化，到內(nèi)件選型與填料適配，我司全鏈條參與，確保了工藝指標(biāo)與工程實(shí)現(xiàn)的無(wú)縫對(duì)接。
 

　　未來(lái)，迪爾公司將繼續(xù)深化與行業(yè)技術(shù)方的合作，以高品質(zhì)的成套關(guān)鍵設(shè)備助力甲醇精餾及類似精餾流程的提質(zhì)、提效、節(jié)水、降碳，為我國(guó)化工行業(yè)綠色轉(zhuǎn)型升級(jí)貢獻(xiàn)裝備力量。